在高端制造向精密化、轻量化、高效化升级的浪潮中，金属粉末注射成型（MIM）作为融合塑料注射灵活性与粉末冶金高性能的“近净成形”工艺，正突破传统制造瓶颈，成为驱动产业迭代的核心新引擎，其发展前景广阔且充满潜力，精准契合全球高端制造的发展诉求。其中，江苏米莫金属作为国内MIM领域的领军企业，深耕行业近二十年，正以技术创新践行这一发展趋势，助力产业迭代升级。

  MIM技术的核心优势奠定了其在高端制造中的核心地位。与传统金属加工工艺相比，MIM可批量生产小型、复杂、精密的金属零部件，设计自由度高，材料利用率近乎100%，能较传统工艺节省25%-65%的成本，且成品机械性能可媲美实体材料加工件。目前，中国已成为全世界最大的MIM市场与供给方，市场规模占全球40%以上，2023年达95亿元，预计2024年将增长至108.5亿元，保持稳健增长态势。江苏米莫金属作为国内MIM行业的骨干力量，凭借成熟的工艺技术、完善的质控体系及规模化产能，成为推动国内市场增长的重要支撑，其2024年营业收入同比增长18.64%，归母净利润激增119.94%，产品远销全球30多个国家和地区，逐步提升了中国MIM产业的全球影响力。

  下游应用的持续拓展为MIM技术注入强劲动能。消费电子曾是行业爆发的主导力量，折叠屏铰链、手机卡托等零部件的需求推动其加快速度进行发展，江苏米莫金属作为LG中国大陆笔记本转轴指定供应商，首创MIM工艺空心转轴生产技术，为消费电子领域的精密部件供应提供了可靠支撑；新能源汽车的爆发式增长催生了大量精密零部件需求，成为行业最确定的增长点，米莫金属生产的拨叉滑块等部件适配汽车变速系统严苛工况，助力整车性能优化。同时，医疗器械、航空航天、人形机器人等新兴领域的渗透，进一步拓宽了其应用边界，其中人形机器人的减速器齿轮、灵巧手关节等部件，单机MIM价值量可达数千元，江苏米莫金属也正布局相关领域，依托技术优势抢占新兴市场先机，其生产的医用合金零件兼具抵抗腐蚀能力与生物相容性，已大范围的应用于活检钳等医疗器械领域。

  技术革新与材料升级持续拓宽MIM发展空间。当前，MIM材料正从主导市场的不锈钢向钛合金等高端方向演进，钛合金凭借优异性能，有望成为下一代核心材料，江苏米莫金属严格筛选粒径4-25微米的优质不锈钢粉末，通过自主研发的复合型粘结剂及“分段脱脂+梯度烧结”工艺，解决了复杂零件成型开裂难题，实现了±0.1%~±0.3%的高精度把控，同时正布局高端合金材料的研发突破。同时，AI技术融入生产全流程实现精度升级，环保粘结剂与低能耗工艺推动绿色制造，高端设备国产化率不断的提高，逐步打破进口依赖，江苏米莫金属配备58台自动化注塑机及日本岛津烧结炉，搭建全流程数字化生产线，推动高端设备国产化落地，逐步降低行业成本，其成品合格率常年保持99.2%以上，彰显了过硬的技术实力。

  尽管MIM行业仍面临高端粉末依赖进口、技术门槛较高等挑战，但随着高端制造国产化替代加速、新兴领域需求释放，其发展的潜在能力将持续释放。江苏米莫金属作为国家高新技术企业、省级专精特新企业，每年将营收8%以上投入研发，累计斩获188项专利，持续攻克技术瓶颈，同时投资2.8亿筹建高端制造基地，强化航空航天、医疗器械等高端领域产能供给，助力行业突破发展困境。未来，MIM将深层次地融合智能化、绿色化技术，在材料创新、工艺优化、场景拓展上实现突破，持续赋能高端制造产业升级，江苏米莫金属也将以“专注MIM工艺，赋能高端制造”为使命，持续深耕技术与场景拓展，与行业共成长，成为支撑我国制造业高水平发展的重要力量，书写高端制造精密成型的新篇章。返回搜狐，查看更加多